Produktöversikt

Horisontell svarv med hög-precision är en konventionell horisontell svarvmaskin för stora och långa metallarbetsstycken som kräver kontrollerade skärförhållanden och stabila dimensionsresultat. CW61100B–CW61160B-serien kombinerar en styv bädd, bred styrbana, stabilt spindelsystem och flexibla matningsområden för svarvning, borrning, fasning och gängning.

Nyckelspecifikationer

Parameter	Specifikation
Modell	CW61100B / CW61125B / CW61140B / CW61160B
Sväng över sängen	1 000 / 1 250 / 1 400 / 1 640 mm
Sväng över vagn	615 / 865 / 1 015 / 1 250 mm
Max. Arbetsstyckets längd	1 500–12 000 mm
Max. Svänglängd	1 300–11 800 mm
Spindelhål	130 mm
Spindelhastighet	Framåt 3,15–315 r/min; Backa 3,5–291 r/min
Longitudinell matning	0,1–12 mm/varv
Tvärmatning	0,05–6 mm/varv
Metriska trådar	44 typer, 1–120 mm
Tum trådar	31 typer, 28–1/4 TPI
Huvudmotoreffekt	22 kW
Max. Arbetsstyckets vikt	6 000 kg

Huvudkomponenter

Maskinsäng:Den horisontella bädden stöder spindeln, vagnen och ändstocken längs huvudaxeln för bearbetning.

Guideway:Den 755 mm-bredda styrbanan ger vagnens rörelseyta för längsgående bearbetningsrörelse.

Spindelsystem:Spindelnosen A2-15, 130 mm spindelhål och 3,15–315 r/min framhastighetsintervall ger den nödvändiga arbetshållningen och spindelkapaciteten.

Verktygsinlägg:Verktygsstolpen har en ±90 graders svängning, upp till 630 mm tvär-slidrörelse och 300 mm topp-slidrörelse för verktygspositionering under svarvning.

Bakaxel:160 mm fjäderpennan, 300 mm slaglängd och Morse No. 6 kona ger mittstöd för långa arbetsstycken.

Bearbetningsstabilitet

Stabil skärning:Den 755 mm-bredda styrbanan och den styva horisontella bädden ger brett stöd för vagnen, vilket hjälper till att begränsa vibrationer och strukturella rörelser under kapning.

Smidig verktygsrörelse:Den breda styrbanan och den kontrollerade matningsmekanismen stöder konsekvent vagnrörelse, vilket hjälper till att bibehålla enhetligt verktygsingrepp under bearbetning.

Stabilt stöd för arbetsstycket:Den styva maskinstrukturen och stjärtstödet hjälper till att bibehålla arbetsstyckets position under bearbetning av långa och tunga komponenter.

Skärprestanda

Brett hastighetsområde:Framåtgående spindelhastigheter på 3,15–315 r/min gör att skärhastigheten kan anpassas till arbetsstyckets diameter och bearbetningsförhållanden, vilket stöder både tunga och allmänna svarvningsoperationer.

Flexibel foderkontroll:Längsgående och tvärgående matningar på 0,1–12 mm/varv och 0,05–6 mm/varv gör att matningshastigheten kan anpassas för olika materialborttagnings- och efterbehandlingskrav.

Fler-standardtrådar:Det mekaniska matningssystemet stöder metriska, tum-, modul- och diametralgängor, vilket gör att samma maskin kan hantera olika gängor

Ansökningar

Axelbearbetning:Vridning och vändning av långa och stora-axlar.

Rörbearbetning:Intern och extern svarvning av rörformiga komponenter.

Flänsbearbetning:Svarvning och borrning av flänsar med stor-diameter.

Arbetsstyckeskompatibilitet

Diameter:Matcha arbetsstyckets diameter med den valda modellens sväng över sängen och sväng över vagnen.

Längd:Ange den totala arbetsstyckets längd och erforderlig svarvlängd för att bestämma lämplig maskinstorlek.

Vikt:Bekräfta arbetsstyckets vikt före offert för att säkerställa att den håller sig inom den maximala kapaciteten på 6 000 kg.

Bearbetningskrav:Tillhandahåll material, nödvändiga operationer och rittoleranser för icke-standarddelar så att maskinkonfigurationen kan granskas före offert.

Arbetsstyckeskonfiguration

Arbetskrav:Arbetsstyckets diameter, längd, vikt och bearbetningsposition bör tillhandahållas för att bestämma lämpligt arbets- och stödarrangemang.

Verktygskrav:Erforderliga svarvnings-, borrnings-, planerings- och gängningsoperationer bör tillhandahållas för verktygsstolpar och verktygskonfiguration.

Ritningsrecension:Skicka in en arbetsstyckesritning med toleranser och bearbetningskrav när detaljen har icke-standardgeometri.

För-försändningstestning

Geometrisk noggrannhet:Maskinens nyckelgeometri mäts med precisionsinspektionsutrustning och jämförs med de angivna toleranserna; maskinen fortsätter till slutmontering eller leverans först när de erforderliga värdena är uppfyllda.

Spindellopp:En mätklocka används för att mäta spindelns radiella utlopp efter montering, vilket verifierar att det uppmätta värdet håller sig inom den specificerade toleransen.

Axelrörelse:Längsgående och tvärgående-slidrörelse utförs genom det angivna rörelseområdet för att kontrollera jämna rörelser, färdtillstånd och positionering.

Maskinkörningstest:Den sammansatta svarven körs före leverans för att verifiera spindelrotation, matningsrörelse och grundläggande maskinfunktioner.

Leverans & Service

Punkt	Detaljer
MOQ	1 set för standardmaskinbeställningar
Ledtid	30–60 dagar efter orderbekräftelse
Betalning	30 % deposition + 70 % före leverans
Förpackning	Exportera-standard träfodral med inre skydd
Dokument	Bruksanvisning, inspektionsdokument och fraktdokument
Garanti	12 månader under normal drift
Efter-försäljning	Fjärrinstallation, driftsättning, felsökning och support för-reservdelar

FAQ

F: Vad ska jag kontrollera när jag köper en-högprecision horisontell svarv?

S: Kontrollera nödvändig deltolerans, bearbetningskonsistens, spindelprestanda, maskinstyvhet, arbetssätt och inspektionskrav innan du jämför maskiner.

F: Hur skiljer sig bearbetningsnoggrannhet från positioneringsnoggrannhet?

S: Positioneringsnoggrannhet beskriver hur exakt maskinen når en beordrad position, medan bearbetningsnoggrannheten återspeglar det dimensionella resultatet som uppnåtts på det färdiga arbetsstycket.

F: Varför är repeterbarhet viktig för precisionssvarvning?

S: Repeterbarhet avgör hur konsekvent maskinen kan producera samma dimension över upprepade bearbetningscykler, vilket gör det viktigt för batchproduktion och dimensionell konsistens.

F: Kan en konventionell svarv användas för precisionsbearbetning?

A: Ja. En konventionell svarv kan utföra precisionssvarvning när dess mekaniska struktur, spindeltillstånd, styrbanans skick, verktyg och driftprocess uppfyller den erforderliga bearbetningstoleransen.

F: Hur påverkar arbetsstyckets val av svarv?

S: Materialet påverkar skärkraft, spindelbelastning, verktygsslitage och nödvändiga skärförhållanden, så maskinen bör anpassas till de material och bearbetningsoperationer som används i produktionen.

F: Vilken information ska inkluderas i en maskinförfrågan?

S: En offertförfrågan bör inkludera ritning av arbetsstycket, material, kritiska toleranser, produktionskvantitet och nödvändiga bearbetningsoperationer så att leverantören kan utvärdera maskinbehovet korrekt.

F: Hur kan en köpare verifiera en leverantörs påstådda maskinnoggrannhet?

S: Begär dokumenterade inspektionsresultat, tillämplig mätmetod och de acceptanskriterier som används för maskinen före leverans.

F: Vad är skillnaden mellan en svarv med stor-kapacitet och en precisionssvarv?

S: Kapaciteten bestämmer storleken och vikten på arbetsstycken som maskinen kan hantera, medan precisionen gäller konsistensen och dimensionskontrollen av bearbetningsresultatet. En maskin kan kräva båda funktionerna för stora precisionskomponenter.